Standarder for installasjon og designgodkjenning for kjølelager

Standardisert konstruksjon og daglig administrasjon sørger for at kjølelageret går trygt, energieffektivt og stabilt- over lange servicesykluser. Mat, fersk logistikk, farmasøytiske og kjemiske virksomheter stiller alle høye krav til kjølelagringstemperaturstabilitet, forseglingsytelse og strukturell holdbarhet.
Premium kjøleromspaneler og kjøledeler kan kun fungere som designet med standardisert installasjon. Standard panelmontering, enhetsoppsett, rørledninger og elektrisk oppsett forhindrer kuldebroer, luftlekkasje og elektriske farer under konstruksjon.
Riktig daglig drift påvirker kjølelagerets levetid og driftskostnader i stor grad. Kontrollert lagerinntak, standard dørdrift, rutinemessig inspeksjon og sesongmessig vedlikehold reduserer havarier og strømsløsing. Strengt installasjon sammen med standardisert bruk er den optimale måten å tilfredsstille bedrifters langsiktige-krav til kjølelagring.
1. Kjølelagerveggpaneler skal være tett sammensatt. Innvendige og utvendige metallplater kan ikke kobles sammen for å unngå kuldebroutvikling.
2.Fyll jevn tetningsmasse mellom tilstøtende veggpaneler. Kjølelagerdører trenger flat installasjon med tett forsegling og fleksibel åpnings- og lukkeytelse.
3.Alle kjølekompressorenheter bruker enhetlig fargebelegg med rimelig layout; enhetlige installasjonsstandarder skal brukes på alle spesifikasjonsmodeller av enheter.
4. Rørdiameteren til hver komponent i kjølesystemet må samsvare med de opprinnelige designparametrene.
5. Installer kompressorer på posisjoner som er praktiske for daglig observasjon, vedlikehold og parameterjustering.
6. Pakk inn termisk isolasjonsmateriale for temperaturføler-pæren til ekspansjonsventiler.
7. Monter luftkjølere, ekspansjonsventiler og filtre på lett-å-plasseringer for rutinemessig vedlikeholdsarbeid.
8. Hell returluftsrørene til luftkjølere og installer oljereturknuter ved vifteuttak. Rørlayoutdesign bør balansere væskemotstand og generell estetisk layout.

9. Under kompressordrift inkluderer fulle inspeksjonselementer oljenivå, basisvibrasjon, driftslyd, suge- og utløpstemperatur, motortemperatur, veivhustemperatur, høy/lav trykkverdi, driftsstrøm, luftutløpsretning, frostingsstatus for luftkjølere og ekspansjonsventiler, pluss påliteligheten til trykkbeskyttelse og motorens termiske overbelastningsbeskyttelsesenheter.
10.Sjekk om parameterinnstillingen til datamaskinens temperaturkontrollsystem samsvarer med faktiske-brukskrav på stedet.
11.ll elektriske kontrollkomponenter skal reagere følsomt. Ingen overoppheting eller vekselstrøm på elektromagnetiske spoler. Ledningsterminaler må festes godt, og overflatetemperaturen til ledningene skal ikke overstige 40 grader.
12.Implementer beskyttende jording eller beskyttende nøytral kobling for hele kjølesystemet for sikkerhetsbeskyttelse.

13. Ordne ledninger og kjølemiddelrør i pen horisontal og vertikal layout uten kryssing eller ujevn høyde. Hold fast avstand mellom rørledningene og fest rørene godt med metallklemmer for å eliminere resonans og gjensidig slitasje.
14. Hele kjølelagerprosjektet skal konstrueres strengt i henhold til utstedte konstruksjonstegninger og designdokumenter.
15.Hold byggeplassen og det generelle ingeniørområdet rent og ryddig gjennom hele byggeperioden.
Bruksanvisning for kjølelager
1. Kjølelagringsutstyr må administreres av dedikert personale med faglig kunnskap og dyktige operasjonelle ferdigheter.
2. Utstyrsoperatører må kjøre alt kjøleutstyr i strengt samsvar med offisielle produktmanualer.
Restriksjoner på daglig lagermottak
- Oppbevar frosne og kjølte varer innenfor den beregnede nominelle kapasiteten til lageret.
- For ferske-lagre som lagrer frukt, grønnsaker og ferske egg: daglige innkommende varer Mindre enn eller lik 10 % av totalt lagervolum.
- For lagring av frosset kjøtt: daglige innkommende varer Mindre enn eller lik 30 % av totalt volum; for kjølt kjøtt: daglige innkommende varer Mindre enn eller lik 10 % av totalt volum.
- Lastemengden av ferskt rått kjøtt skal ikke overstige 5 % av den totale lagerkapasiteten.

3. Rommet hvor kjøleutstyret er plassert bør ha et godt ventilasjonsmiljø. Kjøleutstyret skal ikke plasseres sammen med varmekilder, og området rundt rommet skal holdes rent og tørt.
4. Ikke juster de innstilte verdiene til temperaturregulatorer, trykkreléer og avrimingsintervaller uten profesjonell tillatelse.
5. Reduser hyppige åpningstider for kjøleboder.Kontroller daglig døråpningsfrekvens innen 10 ganger, spesielt under lagring av nye varer; lukk døren umiddelbart etter lasting og lossing av varer.
6. Daglig rutineinspeksjon for kjørende kjøleenheter: overvåk suge-/utløpstemperatur og driftsstatus for kondensatorvifter; spor oljetrykk, oljetemperatur, oljenivå, enhetstemperaturøkning og unormal driftsstøy. Rengjør kondensatorfinnene regelmessig, og hindre vanninntrengning i elektriske deler under rengjøringsprosedyrer.
7. Demontering av kjøleutstyr uten profesjonell tillatelse er forbudt.
8. Håndter varer skånsomt under lasting og lossing. Ikke bruk hardmetallverktøy til å lirke eller banke varer for å forhindre skade på kjøleveggplatene.
9. Tøm alt sirkulerende vann fullstendig fra kjølevannssirkulasjonssystemet i vinteravstengningsperioden for å forhindre frostskader i rørledningen og utstyret.
Hvis du er på utkikk etter pålitelige leverandører av kjølelagerpaneler eller trenger skreddersydde helhetsløsninger for kjølelagring, send oss gjerne din prosjektstørrelse, temperaturbehov og mengdekrav. Vårt profesjonelle internasjonale salgsteam vil svare raskt med målrettede tilbud og tekniske løsninger. Bygg ditt standardiserte kjølelagringssystem med lang-tid-tid sammen med Henan Element New Materials.
Om element:
Element spesialiserer seg på produksjon av høy-kvalitets PU-kjøleromspaneler og kjølelagerdører, og betjener kunder over hele verden med innovative løsninger og profesjonell service.
Vennligst kontakt:
WhatsApp/massasje +86 155 1753 5736
